PET-pladeproduktionslinje
PET pladelinje Enkeltlag med 0,3-1mm, bredde 800mmh
PET-pladeproduktionslinjen er en af arkproduktionslinjerne med avanceret teknologi, moden teknologi og stabil udstyrsydelse i vores virksomhed.Kalender, køle-trækbeslag, dobbelt-station opviklingsanordning mv.
Udstyret er kompakt i strukturen og overlegen i ydeevne.Skruen og cylinderen er optimalt designet.
Hele maskinen har fordelene ved ensartet plastificering, stabil ekstrudering, høj output og lang levetid.
Den omhyggelige formnings- og kalandreringsanordning gør arket velformet gennem sin gode justeringsfunktion.
PET-arket produceret af dette udstyr kan termoformes til forskellige emballageprodukter, har gode gasbarriereegenskaber, indeholder ikke andre tilsætningsstoffer, er rent og hygiejnisk, har god sejhed og strækbarhed og fremragende genanvendelighed., kan bruges i vid udstrækning i elektriske apparater, legetøj, fødevarer, medicin og anden emballage og den store trykkeriindustri.
Sammenlignet med indenlandsk lignende udstyr er omfanget mere end 30% højere.Denne produktionslinje kan også bruges til PS, PP, PE og andre pladeprodukter.
Kæledyrspladelinjen, inklusive fodring, ekstrudere, smeltelinjer (inklusive filtrering, måling) matricer, støbeplader, trækkraft og vikling.
Design grundlæggende data
Funktioner af PET ark produktionslinje udstyr:
1. Det specielle skruedesign øger enhedsproduktionskapaciteten og sikrer samtidig blandings- og høj blødgøringskapacitet med en produktionskapacitet på 1,5 tons/time.
2. Designet med dobbelt gasspjæld af det indre blokerende bøjlehoved kan bruges til at justere produktets bredde online under forudsætning af at sikre ensartet tykkelse.
3. Realtidskontrolsystemet for importerede elektriske komponenter sikrer systemets stabilitet og pålidelighed.
4. Tre-rullet kalender med spiral indvendig strømningskanal, indervæggen er CNC bilvasket, og temperaturen er garanteret kontrolleret inden for ±1°C.
5. Ved hjælp af Siemens PLC styres hele systemet automatisk uden manuel justering.
6. Fuldautomatisk dobbeltstationsvinder, styret af servomotor, hurtig hastighed 60m/min
7. Råmaterialer: rene polyesterråmaterialer eller genbrugsmaterialer af polyester:
PET-type: råmaterialeskive,
φ 3mm*L3mm, Bulkdensitet: 700~880kg/m3
2.3 polyester genbrugsmateriale type:
PET-flaske, genbrugsmateriale til PET-chips, diameter 3 mm - diameter 6 mm, tykkelse ≥ 0,15 mm, indre viskositet: 0,5 ~ 0,65 g/dl
Fugtindhold: ≤ 0,5 ‰
8. Produktegenskaber: Tykkelse: 0,3-1,0 mm
Struktur: enkeltlag, lagandel: 100%
Bredde: 800 mm (efter trimning)
Viklediameter (maksimum): 600 mm (mekanisk designgrænse)
produktionshastighed: 3~30m/min
Ekstruderingskapacitet: Designkapacitet: 450 kg/t
Teknisk specifikation
Del 1: Dobbeltskrue vært/ekstruder 75/132kw 40:1
Tørring og blanding af råvarer 2m3 tørblandebeholder
Fodringssystem: Spiralfodring
fodersystem: Volumetrisk doseringsfoder
Kølesystem: Luftkøling
Forceret vakuumpumpesystem: Vandring vakuumpumpe + buffertank
Reduktionsgearkasse: NSK-leje til gearkasse med højt drejningsmoment
Produktionslinje stålrammeplatform: Inklusiv skærmskifterstøtte, smeltepumpe og matriceophæng
Del 2: skærmskifter, doseringspumpe og T-form
Del 3: Tre kalenderenhed med diameter 400 500 500 mm
Uafhængig kørekalender kan justeres fra front til bag, op og ned
Træk af enhed: Lederhjul i aluminium
Træk af en gummivalse og en stålrulle 160mm motor 1,5kw
Automatisk synkronisering med spændingsjustering
ABB frekvensomformer
Italienske Jefferson forskydningssensor
Del 4Del 4: Traktor/pladetransport 1 sæt skærekantenhed: med kniv 2 stk.
Del 5: dobbeltstillingsvinder 1 sæt
Del 6 elektriske dele
Det inkluderer temperaturkontroldel og vedtager solid-state relæ.Drevkontroldel, variabel frekvensmotor, Siemens PLC, Taiwan vellon berøringsskærm.Hastighedsstyringen og trykreguleringen med lukket sløjfe er realiseret for ekstruderens transmissionsanordning.Perfekt alarm, beskyttelse og historiske optegnelser på alle niveauer for at lette produktion og kontrol.
Ⅲ.Detaljeret beskrivelse af produktionslinjen
Del I: dobbeltskrueekstruder
1. råvareblanding og fodringssystem 1 sæt
Udstyret med tør blandetragt, med et volumen på 2 kubikmeter
Fjederspoletilførsel. Yderrør af rustfrit stål, fjeder af højkvalitets fjederstål.Materialet kan automatisk genopfyldes gennem materialeniveausensoren.
1.0) skruedoseringsføder
Installeret ved den første tønde 1 sæt
Skruedoseringsfremføring, motoreffekt: 1,5kw
Hastighedsreguleringstilstanden styres af AC-frekvensomformeren
2.0) dobbeltskruet ekstruder 1 sæt
2.1) En drevmotor: Brug variabel frekvensmotor med en effekt på 132kw;Governor:Vælg frekvensomformer;
Skruehastighed: 30--300 rpm; Kraftoverførsel: Kobling
Gearkasse: Reducerer med højt drejningsmoment.
Hastighedsreduktion og drejningsmomentfordeling er integreret for at styrke designet af bæreevnen;
Gearet er lavet af højkvalitets legeret stål.Efter karburering og bratkøling er gearet præcist slebet.Bearbejdningsnøjagtigheden er over grad 5. Tandoverfladehårdheden når hrc60-65.Tandprofilen og skruelinien er modificeret for at sikre perfekt indgreb af gearet under belastning med lav støj og stort transmissionsmoment;
Oliesmøringssystemet vedtager hovedsageligt olienedsænkningssmøring og flerpunktsspraysmøring for at sikre, at alle bevægelige par altid er smurt;
Ny designet tætningsstruktur og importeret mærketætningsring sikrer fremragende tætningsydelse af input- og outputaksler;
Smøreoliekøling: pladevarmeveksler, cirkulerende vandkøling;Smøreoliepumpe: indbygget;
Dobbeltskrue ekstruderingssystem: skrueelement:
Skruens diameter er ￠ 75 mm, som er forbundet med dornen med en fremskudt evolvent spline;Computeroptimeret design, præcisionsbearbejdning, fremragende selvrensende og udskiftelige;
Ifølge forarbejdningsmaterialerne og forarbejdningsteknologien og ved hjælp af mange års rig erfaring inden for skruekonfigurations-F&U og design- og softwarefordele kan byggeklodskombinationen effektivt realisere funktionerne til at transportere plastificering, blanding og blanding, forskydningsdispersion, homogenisering, udstødningsdevolatilisering, trykbygningsekstrudering og så videre.
Komponentmateriale: højkvalitets 38CrMoAlA nitreringsstål efter 72 timers nitreringsbehandling;Skruens rotationsretning: drej i samme retning.
Materiale: lavet af højstyrke legeret stål højstyrke bratkølings- og tempereringsbehandling, hårdhed 300-350hb, komposit smedning, forbedre styrke og sejhed og sikre transmissionskravene til skruemoment.
Cylinder: Cylinderen vedtager modulært design, som frit kan kombineres, præcisionsbearbejdes og fremragende udskiftelighed.Tøndemateriale: højkvalitets 38CrMoAlA nitreringsstål efter 72 timers nitreringsbehandling;
Tøndevarme: elektrisk opvarmning, støbt kobber og støbt aluminium varmeapparater anvendes, og opvarmningstemperaturen
Tøndekøling: ventilatorkøling er vedtaget med lavt energiforbrug og lille temperaturforskel, hvilket er befordrende for kæledyrsbehandling.Tilslutning mellemkrop:
Støbt stålmateriale, præcisionsbearbejdning, der effektivt sikrer ligeheden mellem transmissionshuset og cylinderen og koaksialiteten af transmissionshusets udgangsaksel og skrue.
Cylinderstøtte:
Dobbelt støttestruktur, stabil drift;
En aksial forskydningspressemekanisme er designet mellem cylinderstøtten og cylinderen for at eliminere deformation og vibration af ekstruderen på grund af cylinderens termiske udvidelse.
Cylinderforbindelsesbolte:
Der skal anvendes varmebestandige og højstyrkebolte til at forbinde cylinderen
Base: Basen er stiv og udstyret med speciel værktøjsmaskine dæmpningspude, som har lav vibration, lav støj, stabil drift og intet specielt fundament.
Cylinderdæksel: Det splittede rustfrit stålisoleringsdæksel i hver sektion af hovedmotorcylinderen er foret med isoleringsmaterialer, hvilket er smukt og bekvemt, forbedrer udstyrets isoleringseffekt, reducerer energiforbruget, reducerer cylinderens ydre overfladetemperatur og forhindrer skoldning.
vakuumpumpesystem
vakuumpumpe: vandringsvakuumpumpe + rodpumpe
Vakuumkondenseringstank: Vakuumkondenserende separationstank i rustfrit stål, udstyret med tårnpladefiltervandgitter for at lette filtreringen af urenheder og flygtige stoffer.
Den to-trins struktur af vakuumkondenseringstanken kan automatisk kontrollere fjernelse af vand, flygtige stoffer og affald.Vakuumgraden kan næsten ikke påvirkes under fjernelsesprocessen.
Der anvendes højtryksgummislange, som er nem at skille ad og kan spille rollen som varmebevarende.
Hver vakuumzone er udstyret med et selvstændigt vakuumsystem, som har en høj grad af frihed og ikke forstyrrer hinanden.Problemer i én zone vil ikke påvirke hele systemet.
Det unikke design af overløbsporten gør det muligt for kæledyret at komme ud af porten uden at flyde ind i vakuumrøret i tilfælde af materialeemission.Praktisk til adskillelse og rengøring.
2.3 overgangsstik 1 stk
Højkvalitets nitreringsstål (38CrMoAlA) materiale
nitreringsbehandling, udstyret med trykfølerhul
Del II: skærmskifter og doseringspumpe og T-form
dobbelt søjle skærmskifter 1 sæt
doseringspumpe 1 sæt karakteristik
alle reduktionsgearer anvender Dongli-reduktionsanordninger for at sikre transmissionsnøjagtighed.
trykføler og smelterør
egenskab
sensor bruges til trykoptagelse foran pumpen.
gennem kontrolsystemet bruges tryksensoren til lukket kredsløbsstyring af ekstruderen, som automatisk kan justere ekstruderens hastighed og blankevolumen for at sikre stabiliteten af ekstruderingstrykket.
T-formet form 1 sæt
egenskab
forkromning og polering.Hårdhed større end HRC 55
lagforhold: enkelt lag
Produktbredde mm otte hundrede og firs
Del 3: Tre kalenderenhed med diameter
1. tre rullekalender1 sæt
egenskab
rebtrækkende nødstopanordning og Schneider nødstopkontakt.
rullefastspænding og adskillelse: hydraulikcylinderen justeres, og glidningen anvender lineær styreskinne.
den hydrauliske station vedtager automatisk trykvedligeholdelsesdesign med et maksimalt tryk på 8Mpa.
temperaturregulerende rulle: vandkaskadekøling, brug af vandkøler til at køle vandet, (vandkøler skal til valgfrit)
rullespaltejustering servomotorstyring, som kan indstilles med én nøgle i styresystemet.(yderligere muligheder kræves)
kalenderen kan justeres op og ned, for og bag.
Produktbredde mm otte hundrede og firs
Produkttykkelse Min.min mm nul komma fem
Maks.max mm et komma to
Reducer Uafhængig drev Dongli reducer
Drivmotor Variabel frekvensmotor kw to komma ni
Mobil motoreffekt kw nul komma syv fem
Del 4: Traktor/pladetransport 1 sæt
egenskab
øvre rulle gummi rulle, nedre rulle stål rulle trækkraft
spændingskontrol realiseres mellem trækkraft og tre valser, og også mellem trækkraft og vikling.Når hele maskinen accelererer, og der produceres forskellige pladetykkelser, er manuel styring ikke nødvendig, og hastigheden kan øges på samme tid for at få udstyret til at fungere normalt.Italienske Jefferson forskydningssensor er vedtaget.
trykknap nødstopanordning
med trimmesystem.Den er også udstyret med to affaldskantsviklingsudstyr.
Reducer: Dongli mærke
1. opruller 1 sæt karakteristik
Moment snoede
Dobbelt/dobbelt position station
servomotorstyring
Trimningsenhed.Kantmaterialegenvinding
Med trimmesystem.Og udstyret med to affaldskantsviklingsudstyr.
Rund knivskæring.
Momentmotor opsamler affaldskant
Automatisk filmopbevaringsmaskine
under automatisk rulleskift
Aluminium styrerulle: φ=76mm, L=1100mm overflade brun oxidationsbehandling.
Kan opbevare 16m ark;
Del 5: dobbeltstillingsvinder 1 sæt
Oprulningsstruktur: tårnets centrum, spalteviklingstilstand;
Tilbagespolingsfunktion: Den har to funktioner, kontakttilbagespoling og spaltetilbagespoling;
DEL 6 elektrisk drivsystem
Pet elektrisk drivsystem bruges til at levere drivanordninger til forskellige kæledyrsafdelinger, herunder hovedekstruderingsenhed, kølevalse, trækkraftenhed og omsætnings-dobbeltpositionsvikler.
Når encoder-feedback er vedtaget for transmissionsenheden, kan hastighedsstabilitetens nøjagtighed nå 0,1%.Hastighedskontrol og trykstyring skal realiseres for ekstruderens transmissionsanordning.Høj transmissionsnøjagtighed er påkrævet for hovedekstruderen og kølevalsen,
for at sikre ensartetheden af langsgående tolerance af PET-ark.Flydende ruller eller spændingssensorer bruges til hastighedskoordinering mellem trevalskalenderen og traktoren.
hastighedsindstillingen fra kølevalsen til traktionsenheden er i et hastighedskædeforhold for at sikre, at den lineære hastighed af produktionslinjen er koordineret, og den lineære hastighed af produktionslinjen kan gives af kølevalsen i henhold til produktspecifikationen , og kan indstilles vilkårligt.
Del 7 On-line arkhåndteringsudstyr og andet hjælpeudstyr
1..On-line silikone olie coating system og.Silikoneolie belagt med 2m ovn
Waste edge online recovery system 2 sæt
2. Kalandrerende varmeveksling med tre ruller
3. Vandopvarmning og -køling (leveret af køleren)
varmeveksling karakteristika af tre ruller rullende
4. kæledyr genbrugsmateriale krystal system
5. 30HK luftkølet køler
1. inline silikone olie coating system og.Silikoneolie belagt med 2m ovn
Waste edge online recovery system 2 sæt
Med 2m ovn, den ene side belagt med silikoneolie
4. kæledyr genbrugsmateriale krystal system
5, 30HK luftkølet køler
| PARAMETER MODEL | SYF-30 |
|
| |
| Kølekapacitet | Kw 50Hz/60Hz | 92,6 |
|
|
| 110,66 |
|
| ||
| Strømforsyning og elektriske komponenter | 380v 50Hz |
|
| |
| Kølemiddel | Navn | R22 |
|
|
| Kontroltilstanden | Internbalance ekspansionsventil |
|
| |
| Kompressoren | Type | Lukket hvirveltype |
|
|
| Effekt (Kw) | 27.4 |
|
| |
| Kondensatoren | Type | Højeffektiv kobberbeklædt aluminiumsribber + lav støj ekstern rotorblæser |
|
|
| Blæserstyrke og mængde | 0,75Kw*3 |
|
| |
| Køleluftmængde (m³/h) | 28290 |
|
| |
| Fordamperen | Type | Vandbeholderspoletype |
|
|
| Frosset vandvolumen (m³/h) | 22.07 |
|
| |
| 26,48 |
|
| ||
| Tankkapacitet (L) | 580 |
|
| |
| Vandpumpe | Effekt (Kw) | 3 |
|
|
| Lift (m) | 40 |
|
| |
| Flowhastighed (m³) | 25 |
|
| |
| Rørdiametergrænseflade | DN65 |
|
| |
| Sikkerhed og beskyttelse | Kompressor overophedningsbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, høj- og lavtryksbeskyttelse, overtemperaturbeskyttelse, fasesekvens/fasebeskyttelse, udstødningsoverophedningsbeskyttelse. |
|
| |
| Mekaniske dimensioner | lang (mm) | 2500 |
|
|
| Bredde (mm) | 1000 |
|
| |
| Høj (mm) | 1700 |
|
| |
| Input total effekt | KW | 34,5 |
|
|
| Mekanisk vægt | KG | 1100 |
|
|
| Bemærk: 1. Kølekapaciteten er baseret på: frysevandsindløbs- og udløbsvandtemperatur 7℃/12℃, køleindløbs- og udløbsvindtemperatur 30℃/35℃. | ||||
| 2. Arbejdets omfang: temperaturområde for frosset vand: 5 ℃ til 35 ℃; Temperaturforskel på frysevandsindløb og -udløb: 3 ℃ til 8 ℃, den omgivende temperatur er ikke højere end 35 ℃. | ||||
| Forbeholder sig retten til at ændre ovenstående parametre eller dimensioner uden varsel. | ||||
